Vlaknasti laser je vrsta lasera koja koristi stakleno vlakno dopirano rijetkim zemaljskim elementima kao medij dobivanja. Laserski sloj vlakana može se razviti na osnovi pojačala vlakna: pod djelovanjem svjetlosti pumpe, u vlaknu se lako formira velika gustoća snage, što uzrokuje lasersku razinu energije&"inverzija broja čestica GG"; laserske radne supstance. Kada se petlja pozitivne povratne sprege pravilno doda (da formira rezonantnu šupljinu), može se formirati laserska oscilacijaoutput
Vlaknasti laser ima širok spektar primjene, uključujući komunikaciju laserskim vlaknima, lasersku komunikaciju na daljinu, industrijsku brodogradnju, proizvodnju automobila, lasersko graviranje, lasersko obilježavanje, lasersko rezanje, tiskanje i valjanje, bušenje / rezanje / zavarivanje metala i nemetala (lemljenje , gašenje vodom, oblaganje i duboko zavarivanje), sigurnost vojne obrane, medicinska oprema, velika infrastruktura i tako dalje.
Posljednjih godina naglo se promovira primjena industrijskog lasera u prerađivačkoj industriji koja se široko koristi u metalnim pločama, cijevima, elektroničkim proizvodima za široku potrošnju, tehnologiji stakla, vlaknima, poluvodičkim materijalima, proizvodnji automobila, brodskoj opremi itd. .
Kao predstavnik laserske tehnologije treće generacije, vlaknasti laser ima sljedeće prednosti:
(1) Prednosti minijaturizacije i intenziviranja koje donosi niska cena, zrela tehnologija i fleksibilnost' fleksibilnost;
(2) Staklenom vlaknu nije potrebno strogo podudaranje faza za upadnu svjetlost pumpe, što je posljedica širokog apsorpcijskog pojasa uzrokovanog nejednakim širenjem staklene matrice uzrokovanim cijepanjem zvijezda;
(3) Stakleni materijal ima vrlo nizak omjer površine zapremine, brzo rasipanje topline i mali gubitak, tako da je učinkovitost pretvaranja u verziju visoka i laserski prag nizak;
(4) Postoje mnoge talasne dužine laserskog izlaza: To je zbog toga što su energetski nivoi jona retkih Zemlja vrlo bogati i postoji mnogo vrsta jona retke zemlje;
(5)Prilagodljivost: zbog širokog energetskog nivoa iona rijetkih zemlja i širokog spektra fluorescencije staklenih vlakana.
(6) Budući da u rezonantnoj šupljini vlaknastog lasera nema optičkog sočiva, on ima prednosti bez podešavanja, bez održavanja i visoke stabilnosti, što je neusporedivo s tradicionalnim laserom.
(7)Izvoz vlakana laser čini lako kompetentnim za razne višedimenzionalne i proizvoljne primjene u obradi prostora i čini dizajn mehaničkog sistema vrlo jednostavnim.
(8) Kompetentno za oštro radno okruženje, s visokom tolerancijom na prašinu, udarce, udarce, vlažnost i temperaturu.
(9) Nije potrebno termoelektrično hlađenje i hlađenje vodom, već samo jednostavno hlađenje vazduhom.
(10) Visoka elektro-optička efikasnost: sveobuhvatna elektro-optička efikasnost je veća od 20%, što značajno štedi potrošnju električne energije i troškove rada.
Razvoj laserske tehnologije najvažniji je razlog za nadogradnju laserske opreme. Probijeno je tehničko usko grlo domaćeg vlaknastog lasera, a poboljšanje snage samo je pitanje vremena, nakon čega slijedi poboljšanje izlazne stabilnosti i kvalitete lasera. Brzina razvoja domaćeg lasera brža je od one stranih kolega, od pulsnih vlakana do lasera s kontinuiranim vlaknima.
Glavna primjena lasera velike snage vlakna je rezanje metala, koje čini 80% ukupnog iznosa. A jedan od razloga brzog rasta obima aplikacije je brzi pad cijene, koji je pao za više od 65% u manje od tri godine, donoseći ogromne koristi krajnjim korisnicima. U isto vrijeme, s obzirom na troškovne performanse i stopu povrata laserske obrade, prednosti su značajne. S usporavanjem potražnje na tržištu obrade lima i umjerenom zasićenošću odgovarajuće opreme u posljednje dvije godine, fiber laser također traži novi rast primjene. Uz rezanje metala, zavarivanje metala i primjena laserskog čišćenja relativno su perspektivna područja.