MetaNaočaleokviri uglavnom moraju biti zavareni tamo gdje su stopala sljepoočnice i prsten sočiva, a gdje su povezani nosni jastučić i prsten sočiva. Tradicionalna tehnologija zavarivanja je nepristojna, šav za zavarivanje je velik, a okolica će se deformisati, tako da su to uklonili mnogi proizvođači.
Laserski aparat za zavarivanje koristi se za zavarivanječelične naočaleokvira, koje je lako rukovati, velika preciznost, mali šavovi za zavarivanje i što je najvažnije, okolina se neće deformirati.
Lasersko zavarivanje unaočaleokvirsje dakoristite visokoenergetske laserske impulse za lokalno zagrijavanje materijala na malom prostoru. Energija laserskog zračenja se difundira u materijal pomoću toplinske provodljivosti, a materijal se topi kako bi se stvorio poseban topljeni bazen.
Laserski aparat za zavarivanje zanaočaleokvira je nova vrsta zavarivanja. Lasersko zavarivanje uglavnom se koristi za zavarivanje tankoslojnih materijala i preciznih dijelova. Može ostvariti točkasto zavarivanje, kuglasto zavarivanje, prekrivanje i zavarivanje brtvama, Mala zona pod utjecajem topline, mala deformacija, velika brzina zavarivanja, ravan i lijep šav za zavarivanje, bez tretmana ili jednostavnog tretmana nakon zavarivanja, visoka kvaliteta šava zavarivanja, bez otvora za zrak, precizna kontrola, malo fokusirano svjetlosno mjesto, velika preciznost pozicioniranja Jednostavno se implementira automatizacija. Obično se ne koristi lemljenje punjenja, tako da je zazor između dijelova manji od 15% debljine najsitnijih dijelova. Svi dijelovi dijelova moraju biti relativno čisti, jer je brzina zavarivanja velika, i prekasno je da se nečistoće sagorijevaju.
Najaktivniji metali u strojevima za lasersko zavarivanje okvira naočala zahtijevaju zaštitni plin za zavarivanje, ali mnoge legure mogu se zavarivati i u zraku. Ulaz toplinske energije i oblika spojnice za zavarivanje za vrijeme zavarivanja mogu se kontrolirati parametrima i komponentama, koje se provode u načinu zavarivanja toplotnim provođenjem, penetracijskim zavarivanjem i zavarivanjem malim rupama. Dubina zavarivanja toplinom je plitka, a raspon širok, sličan obliku GTAW ili TIG zavara. Ova vrsta zavarivanja često se koristi za neke male uređaje, poput alata ili elektroničke proizvode kao što su konzerve i baterije. One moraju biti glatke i lijepe po izgledu.
Dubina penetracijskog načina zavarivanjanaočaleaparat za lasersko zavarivanje okvira jednak je ili malo dublji od širine zavarivanja. Pri zavarivanju kroz način prodiranja, ulazna toplinska energija je mala, istopljeni bazen je mali i dubok, a može se koristiti i niži prosjek. Zbog potrebe za održavanjem rupica tijekom ciklusa zavarivanja, za zavarivanje pomoću proboja koriste se samo kontinuirani ili super modalni kontinuirani laseri. Bazen za zavarivanje malih otvora ima omjer dubine / širine 6: 1, što je najefikasniji postupak zavarivanja. Impulsni, kontinuirani i super mode kontinuirani laseri mogu raditi u režimu toplotne provodljivosti. Laserski kontinuirani laseri mogu se upotrebljavati u penetracijskom načinu rada, dok se u kontinuiranom načinu zavarivanja mogu koristiti samo kontinuirani laseri super mode.