Kao jedan od važnih procesa u proizvodnji baterija, tehnologija laserskog zavarivanja ima značajan utjecaj na konzistentnost, stabilnost i sigurnost električnih baterija. Glavni dijelovi koji zahtijevaju lasersko zavarivanje tokom procesa proizvodnje jedne baterije uključuju ventil otporan na eksploziju, flip chip, elektrode, zaptivanje, ekser za brtvljenje rupa za ubrizgavanje itd.
Tokom procesa zavarivanja, pojava poroznosti može uticati na performanse zavarivanja, pa je potrebno osigurati čistoću područja zavarivanja i pravilno povećati brzinu zavarivanja.
1. Zavarivanje ventila otpornog na eksploziju
Glavna funkcija ventila otpornog na eksploziju je da spriječi eksploziju litijumskih baterija tokom termičkog bijega, osiguravajući sigurnost litijumskih baterija. Stoga ima izuzetno visoke zahtjeve za proces zavarivanja. Impulsni i kontinuirani laseri se mogu koristiti za zavarivanje ventila otpornih na eksploziju. Kontinuirano lasersko zavarivanje zahtijeva veću preciznost montaže proizvoda, ali može postići veći kvalitet efekta zavarivanja, stabilnost zavarivanja, efikasnost zavarivanja i stopu prinosa također mogu biti zagarantovani na viši nivo.
Snaga: 800W Brzina: 70mm/s Zahtjevi: pritisak eksplozije 0,8±0,15Mpa
2. Zavarivanje preokretom
Ključna komponenta baterije za napajanje je flip chip, koji omogućava provodljivom bloku zakovice na gornjem dijelu da se okrene i uspostavi kontakt kada unutrašnji pritisak ćelije dostigne određenu vrijednost, efikasno štiteći bateriju.
Snaga: 800W Brzina: 70mm/s Zahtjevi: pritisak eksplozije 0,55±0,05Mpa
3. Zavarivanje elektrodama
Svaka kvadratna baterija mora biti povezana serijski i paralelno kroz pozitivne i negativne elektrode kako bi se formirala jedinica baterijskog modula. Stoga, svaka baterija mora biti zavarena s parom pozitivnih i negativnih elektroda.
Materijal za baterijske elektrode su bakar i aluminij, koji spadaju u materijale visoke refleksije. Da bi se postiglo potpuno i snažno zavarivanje, potrebna je dobra kvaliteta laserskog snopa i visoka gustoća energije. Kontinuirani laser sa zavarivanjem može pružiti veću kontaktnu površinu za zavarivanje. Boja površine i svjetlina pozitivnih i negativnih elektroda nakon zavarivanja se održavaju slično osnovnom materijalu. Zavari između elektroda i ćelije baterije su mnogo jači.
Snaga: 800W Brzina: 60mm/s Zahtjevi: dubina prodiranja 1mm
4. Zavarivanje brtve gornjeg poklopca
Zavar za brtvljenje gornjeg poklopca je najveći zavar u četvrtastim aluminijskim baterijama i ujedno najduži zavar koji zahtijeva značajno vrijeme i trud da se završi. Kontinuirani laser se koristi za postizanje brzog titrajnog zavarivanja tanke litijumske baterije, što rezultira glatkim i ujednačenim zavarom sa odličnim izgledom i svojstvima brtvljenja.
Snaga: 1200W Brzina: 80mm/s Zahtjevi: dubina prodiranja 0,6mm, tlak zaptivnog zraka 1Mpa
5. Zaptivni čepovi za rupe za ubrizgavanje.
Za ubrizgavanje elektrolita u kućište baterije, otvor za ubrizgavanje tekućine obično se otvara na zaptivnom poklopcu. Nakon završenog ubrizgavanja, otvor za injektiranje se zaptiva gumenim čepovima, koji se prvo umetnu za početno zaptivanje, a zatim se zaptivni čepovi sklapaju i zavaruju laserom za završno zaptivanje.
Snaga: 1200W Brzina: 80mm/s Zahtjevi: dubina prodiranja 0,8mm, zaptivanje