Detaljno objašnjenje QCW kvazi kontinualnog lasera

Što se tiče radnog statusa, laseri se uglavnom dijele na pulsni laser i CW kontinuirani talasni laser, dok je drugi laser koji se široko koristi posljednjih godina QCW kvazi{0}}kontinuirani laser. Sada se fokusirajmo na nepoznati QCW kvazi{2}}kontinuirani laser.

Da biste bolje razumjeli kako je QCW u usporedbi s drugim laserskim modalitetima, možete pročitati naš detaljni vodičrazlike između kontinuiranih, impulsnih i QCW lasera.

QCW laser je skraćenica od engleskog "Quasi Continuous Wave". To je poluvodički laser koji može postići približan kontinuirani izlaz. Prvi put ga je proizvela profesorka Clauda A. Swenberg sa Univerziteta u Chesteru 1974. QCW laser usvaja jedinstveni način punjenja za postizanje kontinuiranog laserskog izlaza, donoseći nove mogućnosti za istraživanje laserske tehnologije. Zbog toga što se smatra vrlo važnom i pouzdanom tehnologijom za poluvodičke lasere, brzo je primijenjen u raznim oblastima primjene i tehnologije.

Razlika između QCW lasera i tradicionalnog lasera je u tome što on usvaja tehnologiju punjenja u čvrstom stanju-koja značajno mijenja L-I krivu (napomena: intenzitet lasera i kriva struje), odnosno nagib krive je značajno smanjen. Zbog ovog posebnog načina punjenja, QCW laseri mogu postići relativno stabilnu izlaznu snagu tokom određenog vremenskog perioda, omogućavajući korisnicima da postignu stabilnu izlaznu snagu, slično kontinuiranim laserima.

QCW laseri imaju mnoge prednosti, posebno veliku snagu, visoku efikasnost i odličan kvalitet zraka, kao i prednosti kao što su mala veličina i niska cijena, što može zadovoljiti zahtjeve različitih aplikacija. S druge strane, trošak potrošnje energije njegovog lasera je niži od ostalih lasera, posebno u poređenju sa tradicionalnim YAG laserima, koji mogu zadovoljiti ekonomske zahtjeve.

QCW laser je moćan, pouzdan i praktičan laser koji se može koristiti u različitim aplikacijama kako bi se zadovoljili zahtjevi kupaca. On istraživačima pruža novu razvojnu mogućnost i također donosi korisna poboljšanja laserske tehnologije.

Laser s kvazi-kontinualnim vlaknima (QCW) može raditi i u impulsnom iu kontinuiranom (CW) načinu rada, tako da jedan laser može nositi različite zadatke obrade za koje su prethodno bila potrebna dva različita lasera. Stoga ima i više prednosti obrade. U nastavku ćemo analizirati prednosti obrade QCW lasera kroz procesne slučajeve u nekim industrijama.

Zahvaljujući svojoj jedinstvenoj sposobnosti da radi u impulsnom i kontinuiranom talasnom (CW) modu, QCW laser sa vlaknima pruža neusporedivu svestranost u obradi materijala. Za razliku od tradicionalnih lasera koji zahtijevaju odvojene sisteme za različite zadatke, jedan QCW laser može neprimjetno prelaziti između pulsiranja velike-vršne- snage i stabilnog kontinuiranog izlaza. Ova fleksibilnost dvostrukog-moda, u kombinaciji s preciznom kontrolom energije i odličnim kvalitetom zraka, prevodi se u značajne prednosti obrade u različitim-industrijama visoke preciznosti.

U nastavku uranjamo u stvarne{0}}svjetske slučajeve primjene kako bismo pokazali kako QCW laserska tehnologija rješava proizvodne izazove i unapređuje efikasnost proizvodnje u vrhunskim industrijama.

1) 3C elektronska industrija (uzimajući za primjer lasersko točkasto zavarivanje utikača kabla za punjenje iPhonea)

Slučaj primene: Lasersko tačkasto zavarivanje 3C utikača proizvoda za mobilne telefone, PAD-ove, kablove za punjenje računara, itd.;

Zahtjevi za primjenu: 0,3 mm lasersko zavarivanje nehrđajućeg čelika na podlogu od nehrđajućeg čelika, s promjerom točke zavarivanja manjim od 0,1 mm;

Analiza primjene: U poređenju sa YAG laserskim točkastim zavarivanjem, QCW lasersko točkasto zavarivanje je manje, ravnijeg izgleda i pogodnije za lasersko zavarivanje malih čepova.

Preporučena oprema:Za visoko{0}}proizvodnju elektronskih komponenti i hardvera za pametne telefone, našPrecizni telefonski aparat za lasersko zavarivanjenudi idealno mikroskopsko pozicioniranje i stabilnost potrebnu za 3C industriju.

2) Lasersko tačkasto zavarivanje traka elektronskih komponenti

Slučaj primjene: potrebno je lasersko zavarivanje između svake rolne trake, a zatim se crvena bakrena lemna traka pritisne kako bi se formirale 3C elektronske komponente;

Zahtjevi za primjenu: 0,2 mm bakrene trake laserski zavarene zajedno, potpuni prodor zavarivanja, bez deformacija;

Analiza primjene: bakarni materijal ima visoku refleksivnost, a QCW laser, koji ima veliku energiju pojedinačnog impulsa i veliku vršnu snagu, ima najbolji učinak laserskog zavarivanja. Izlaz energije YAG lasera nije dobar, tako da nije pogodan za lasersko zavarivanje tankih visoko reflektirajućih materijala.

3) Precizno lasersko rezanje keramike

Slučaj primjene: Precizno lasersko rezanje keramičkih podloga;

Zahtjevi za primjenu: keramičko sečenje od 0,5 mm, bez šljake koja visi na dnu, bez pucanja na ivicama i glatko;

Analiza primjene: Vršna snaga QCW lasera je velika, au poređenju sa kontinuiranim laserskim rezanjem, toplina je manja, a keramika je manje sklona termičkom pucanju.

Istaknuta oprema:Kako biste eliminirali pucanje rubova i eliminirali donju trosku u naprednoj obradi keramike, istražite naše prilagođeneMašina za lasersko rezanje i bušenje keramike sa QCW vlaknomposebno optimiziran za{0}}proizvodnju supstrata kola i poluprovodnika sa visokim prinosom.

4) Lasersko tačkasto zavarivanje kapa elektroda litijumske baterije

Slučaj primjene: Lasersko točkasto zavarivanje kapa elektroda cilindričnih litijumskih baterija kao što je 18650 za akumulatore za automobile;

Zahtjevi za primjenu: 0,2 mm kapica elektrode od nehrđajućeg čelika laserska točka zavarena na aluminijsku brtvu;

Analiza primjene: U poređenju sa YAG laserima, QCW laseri imaju ujednačeniju i stabilniju izlaznu energiju, finiju kontrolu energije i pogodniji su za lasersko točkasto zavarivanje finih tankih{0}}materijala.

5) Lasersko tačkasto zavarivanje uha litijumske baterije

Slučaj primjene: Lasersko točkasto zavarivanje kvadratnih elektroda litijumskih baterija za automobilsku snagu;

Zahtjevi za primjenu: 0,1 mm nikl elektroda uložak lasera spot zavaren na 0,1 mm aluminijsku školjku, čvrsto zavaren;

Analiza primjene: U poređenju sa YAG laserima, QCW laseri imaju ujednačeniju i stabilniju izlaznu energiju, finiju kontrolu energije i pogodniji su za lasersko točkasto zavarivanje tankih{0}}materijala.

6) Lasersko zavarivanje preciznog medicinskog pribora

Slučaj primene: lasersko zavarivanje stuba medicinskog preciznog pribora na gornji poklopac pribora;

Zahtjevi za primjenu: Stub od legure titanijuma od 0,2 mm je laserski zavaren na kapicu od legure titanijuma od 0,2 mm, koja mora biti čvrsta i ne pocrnjela;

Analiza primjene: QCW laser ima malu tačku i preciznu kontrolu energije, što ga čini pogodnim za zavarivanje preciznih medicinskih dodataka.

Ako posebno tražite rješenja za zavarivanje, istražite našu-dubinsku analizušta je QCW aparat za lasersko zavarivanje vlakanai kako optimizira precizno spajanje.

Preporučena oprema:Ako vaša proizvodna linija uključuje složeno 3D spajanje ili više{1}}ugaone komponente, pogledajte naše napredne6-osni QCW aparat za lasersko zavarivanje vlakana, dizajniran za složene industrijske geometrije i visoku{0}}tačnost obrade.

Kada procjenjuju lasersku opremu za moderne proizvodne linije, standardni laseri često prisiljavaju proizvođače da biraju između visoke vršne snage impulsnih sistema ili stabilne brzine sistema kontinuiranih valova. QCW fiber laseri razbijaju ovo ograničenje kombinovanjem najboljeg iz oba svijeta u jednu, kompaktnu jedinicu. Osim svoje svestranosti dual-moda, ova tehnologija uvodi kritična operativna i finansijska poboljšanja koja je čine superiornom alternativom tradicionalnim laserskim izvorima.

Evo detaljne analize 5 najboljih prednosti koje čine QCW laser bitnom nadogradnjom za preciznu proizvodnju:

1. QCW laser ima malu zapreminu i raznoliku kompatibilnost, što može direktno zamijeniti tradicionalne proizvode na tržištu i direktno se koristiti. Takođe se lako povezuje i može se primeniti u offline scenarijima;

2. QCW laser=Pulsni laser+kontinualni laser, koji se može prebacivati ​​između impulsnog i kontinuiranog načina rada, i istovremeno obrađivati ​​zadatke obrade prethodna dva različita lasera;

3. QCW laser ima karakteristike vršne vrijednosti i velike pulsne snage, a njegova vršna snaga može doseći 10 puta prosječnu snagu u kontinuiranom radu; Visoka stabilnost energije impulsa, fluktuacija stabilnosti energije impulsa Manje ili jednako 2%, pogodno za precizne scene laserskog zavarivanja;

4. QCW laser može odabrati način snopa i prečnik jezgre vlakana prema različitim zahtjevima primjene (lasersko zavarivanje, lasersko rezanje), a dostupni su različiti prečnici izlaznog jezgra, pogodni za različite scenarije primjene;

5. QCW laser može zamijeniti tradicionalni laser-sa pumpom (YAG). QCW laser=Nd: YAG laser (bušenje+zavarivanje)+fiber laser (rezanje).

Ukratko, QCW (Quasi-Continuous Wave) laser predstavlja veliki iskorak u tehnologiji laserske obrade. Kombinacijom visoke vršne snage impulsnih lasera sa konzistentnošću lasera s kontinuiranim talasima, on nudi sve{2}}u-rješenje koje tradicionalni sistemi kao što su YAG laseri-pumpani sa lampom jednostavno ne mogu parirati. Bilo da se radi o mikro-zavarivanju osjetljive 3C elektronike ili izvođenju termičkog-rezanja{{9}bez pukotina na industrijskoj keramici, QCW tehnologija garantuje vrhunsku preciznost, nižu potrošnju energije i maksimalnu isplativost. Kako moderna proizvodnja teži višoj preciznosti i nižim operativnim troškovima, nadogradnja na QCW lasersku tehnologiju s vlaknima više nije samo opcija-već je strateško ulaganje za vašu industrijsku nadogradnju.

Istražite više rješenja:Tražite prilagođene konfiguracije za svoje jedinstvene materijale? Pregledajte naš kompletan katalogStrojevi za lasersko zavarivanjeda pronađete savršeno automatizovano podešavanje za vaš proizvodni pogon.