Postoje uglavnom 5 faktori koji utiču na kvalitet laserskog zavarivanja uključuju:
Energija laserskog pulsa; Promjer tačke laserskog snopa; Frekvencija pulsa lasera; Laserski valni valni oblik i relativna apsorpcija svjetlosti materijala koji se zavari; Kontrolne karakteristike: izbor metode upravljanja povratnim informacijama, oblik talasa snage.
1.Energija laserskog pulsa
Energija laserskog impulsa: odnosi se na energiju koja se može emitirati jednim laserskim impulsom, jedinica je J (Joule). Ovo je glavni parametar lasera. Ona određuje maksimalnu energiju koju laser može proizvesti. Prema svrsi popravljanja plijesni, energija lasera ispod 70 J već može zadovoljiti potrebe bilo koje prilike. Bez obzira na to koliko je energija uzaludna ili je uopće nema, a jačina laserskog izvora napajanja i radijatora se stalno povećavaju, što smanjuje efikasnost napajanja.
2.Promjer tačke laserskog snopa
Promjer fokusa u fokusu lasera: Ovo je izuzetno važan parametar koji odražava dizajnerske performanse lasera. Jedinica je (mm), što određuje gustinu snage lasera i raspon obrade. Ako je optička konstrukcija lasera razumna i napredna, energija lasera je koncentrisana i fokus je tačan, prečnik laserske tačke može se kontrolisati u rasponu od 0. 2 mm - 2 mm i da li se prečnik fokusa lasera može kontrolirati na 0. 2 mm je strog zahtjev za laserski generator. test. Laseri su obično dizajnirani u Kini, jer samo žele smanjiti troškove, stoga je obrada laserskih komponenti nepristojna, a dizajn nije strog. Laser se ozbiljno razilazi u rezonantnoj šupljini, što otežava precizno fokusiranje. Zove se 0. 2 mm, ali može dostići minimum 0. 5 mm. Zbog divergencije lasera, izlazni laserski snop ne može biti pravilan krug, zbog čega je stvarno područje zračenja laserom preveliko i pojavljuje se fenomen ablacijskih zavara. To jest, nepotrebno lasersko zračenje na oba kraja zavarenog šava uzrokuje da oba kraja zavarenog šava izgledaju konkavno. Ova pojava je posebno ozbiljna za popravljanje poliranih kalupa, a ponekad čak i čini plijesan otpatke. Tongpu&# 39 laseri su dobro dizajnirani, sa strogim odabirom materijala i pažljivim uklanjanjem pogrešaka, tako da se promjer tačke snopa laserskog izlaza može precizno nadgledati, tako da minimalna veličina tačke može doseći 0. 2 mm i može biti u opsegu od 0. 2 mm i 2 mm. Izvršite neprestano prilagođavanje da biste dostigli međunarodni napredni nivo.
3.Frekvencija laserskog pulsa
Frekvencija laserskog pulsa: Ovo je sposobnost da se odrazi koliko impulsa laser može emitirati u jednoj sekundi. Jedinica je (Hz). Prvo što treba objasniti je to da je metal za zavarivanje energija lasera. U uvjetima konstantne snage lasera, što je veća frekvencija, to je svaki izlaz energije manji. Stoga moramo osigurati da je energija lasera dovoljna da rastopi metal U slučaju da se uzme u obzir brzina obrade, može se odrediti izlazna frekvencija lasera. U slučaju laserskog popravljanja abraziva, 15 Hz već može zadovoljiti potrebe zavarivanja. Previsoka frekvencija će neizbježno uzrokovati da energija laserskog pulsa bude preniska, što rezultira neuspjehom zavarivanja.
4.Laserski valni valni oblik i relativna apsorpcija svjetla materijala koji se zavari
Laserski valni oblik impulsa: Za lasersko zavarivanje s impulsnim valovima važan je problem valnog oblika laserskog pulsa. Kada laser visokog intenziteta padne na površinu materijala, metalna površina odražava 60% do 98% energije lasera, a refleksija se mijenja s temperaturom površine. Zbog toga različiti metali imaju različite refleksije lasera i brzine korištenja lasera. Za učinkovito zavarivanje moraju se unijeti laseri s različitim talasnim oblicima, tako da se metalna struktura na zavarivanju može najbolje iskristalizirati u obliku supstrata. Konzistentna metalna struktura može tvoriti visokokvalitetne zavare. Obično domaće mašine koriste jeftina laserska napajanja s jednim talasom. Zbog toga je njegova fleksibilnost zavarivanja mala, teško se prilagođava zavarivanju različitih materijala u obliku kalupa i često ih preradjuje, što uvelike troši vrijeme zavarivanja i može prouzrokovati otpad kalupa&39; Odbijanje i apsorpcija laserske svjetlosti na različitim površinama metalnog materijala vrlo su različiti, a ista laserska zraka proizvest će različite efekte zavarivanja na različite metale i utjecati na njegovu penetraciju, brzinu zavarivanja, brzinu kristalizacije i tvrdoću. Stoga jednokutno valovno zavarivanje ne rješava zahtjeve različitog zavarivanja metala u kalupu.
5.Kontrolne karakteristike: izbor metode upravljanja povratnim informacijama, oblik talasa snage
Pri odabiru valnog oblika talasa snage, općenito, pod uvjetom unosa iste energije lasera, što je veća širina impulsa, to je veće mjesto zavarivanja; što je veća vršna snaga laserskog oblika talasa, dublje je mjesto zavarivanja.