Infracrveni laser iUVlasersu dva najraširenija lasera, pa koja je razlika između dva lasera? Kako odabrati lasersko označavanje sa višim zahtjevima?
Za širi uvid u to kako se UV i infracrveni zraci uklapaju u puni spektar, pogledajte našklasifikacija tipova lasera.
Infracrveni YAG laser s talasnom dužinom od 1,06 μm je najčešće korišteni laserski izvor u obradi materijala. Međutim, mnoge plastike i neki specijalni polimeri (kao što je poliimid) koji se široko koriste kao matrični materijali fleksibilnih ploča ne mogu se obraditi infracrvenom ili "toplinskom" obradom.
Zbog plastične deformacije uzrokovane "toplinom" i karbonizacijskim oštećenjem na rubu rezanja ili bušenja, to može dovesti do slabljenja strukture i parazitske provodljivosti, te se moraju dodati neki naknadni postupci obrade kako bi se poboljšao kvalitet obrade. Stoga infracrveni laser nije pogodan za obradu nekih fleksibilnih kola. Pored toga, bakar ne može apsorbovati talasnu dužinu infracrvenog lasera čak ni pod visokom gustinom energije, što još ozbiljnije ograničava opseg njegove primene.
Izlazna talasna dužina UV lasera je manja od 0,4 μm, što je glavna prednost polimernih materijala. Za razliku od infracrvene obrade, UV mikroprocesiranje u suštini nije termička obrada, a većina materijala lakše apsorbira UV svjetlost od infracrvene svjetlosti. Ultraljubičasti fotoni visoke{3}}e energije direktno uništavaju molekularne veze na površini mnogih nemetalnih materijala. Komponente koje se obrađuju ovom "hladnom" tehnologijom jetkanja fotografija imaju glatke ivice i minimalnu karbonizaciju.
Da biste vidjeli kako se ove prednosti pretvaraju u stvarnu proizvodnju, pregledajteprimjene UV laserskih mašina.
Štaviše, karakteristike UV kratke talasne dužine same po sebi imaju prednosti za mehaničku mikro obradu metala i polimera. Može se fokusirati na tačke submikronskog reda veličine, tako da se može koristiti za obradu finih dijelova, čak i pri niskom nivou energije impulsa, može dobiti i visoku gustinu energije, te efikasno obraditi materijale. Primjena mikro rupa u industriji bila je prilično opsežna. Dva su glavna načina formiranja.
Jedan je korištenje infracrvenog lasera: zagrijati i ispariti (ispariti) materijal na površini materijala kako bi se materijal uklonio. Ova metoda se obično naziva termičkom obradom, uglavnom koristeći YAG laser (valna dužina je 1,06 μm).
Drugi je korištenje UV lasera: UV fotoni visoke{0}}energije direktno uništavaju molekularne veze na površini mnogih nemetalnih materijala, tako da se molekuli mogu odvojiti od objekta. Na ovaj način neće se generisati velika toplota, pa se naziva hladna obrada, uglavnom korišćenjem UV lasera (talasna dužina 355nm).