Razvojem filmske tehnologije, različite vrste ne-metalnih filmova su široko korištene u vojno-industrijskim proizvodima i 3C elektronskim proizvodima. Nemetalički filmski proizvodi mogu se koristiti za štitni pečat, vodootporni pečat, toplotnu provodnost, izolaciju, dekoraciju izgleda, zaštitu izgleda itd. Debljina ovih filmova je općenito između 0,1mm ~ 2mm, a scenariji primjene su različiti po obliku i obliku. Zbog ograničenja tradicionalnih metoda proizvodnje, kao što su alati za rezanje ili formiranje plijesni, lasersko rezanje je široko korišteno u ne-metalik film-formiranju.
Izlazna valna dužina CO2 lasera je 10,6um, a brzina apsorpcije nemetalnog filma je višu od one drugih talasnih dužina. Dakle, CO2 laser je preferira za obradu i formiranje filma. Osnovni način CO2 laserske obrade filma je širenje laserskog snopa, zatim fokusiranje na filmske proizvode, materijali u fokusu su gasificirani odmah, kako bi se postigla reznja materijala, i konačno dobiti različite oblike filmskih proizvoda. Postoje dvije vrste zajedničke co2 laserske opreme za obradu lasera: oprema za obradu galvanometra i oprema za obradu letećih optičke staze. RF uzbuđeni difuzijski hlađeni valni laser ploče CO2 postao je preferencijalni laser u tanko-filmskoj reznici i formiranju zbog svojih prednosti dobrog kvaliteta snopa, visoke vršne snage, bez održavanja i malog volumena.
KoristećiOprema za lasersko rejanje i formiranje lasera RF CO2za proizvodnju filmskih proizvoda ima sljedece prednosti :
Kompjuterska grafika, bez kalupa - ušteda troškova, brz odgovor na potražnju tržišta, ne može samo malo-batch proofing već i masovna proizvodnja; WYSIWYG - zahtjevi niskog kvaliteta za operatere, štednja troškova rada; bez održavanja, bez trošnog troška - ušteda vremena, rada, troškova.
PEtmobilni film
Proizvodi za obradu filma će imati urednu ivicu, bez zuba za pilu, malu toplotu pogođenu oblast, malu kosinu za rezanje, i bez nakupljanja tragova na rubu. Postoji mnogo faktora koji utiču na efekt obrade opreme za lasersku obradu RF CO2. Slijedi kvalitetatativna analiza faktora koji utiču na efekt obrade filma:
Wavelength
RF CO2 laser ima četiri talasne dužine: 10,6um, 9,3um, 10,2um, i 9,6um. Većina ne-metalnih materijala su organski plastični proizvodi i polimerni proizvodi. Brzina apsorpcije organskih materijala je vrlo osjetljiva na promjenu svjetlosne talasne dužine, a razlika stope apsorpcije je vrlo velika zbog male razlike talasne dužine. Razlika apsorpcije materijala ima fundamentalan uticaj na efekt obrade, tako da je izbor talasne dužine prvi koji utiče na efekt obrade, a ove četiri talasne dužine se mogu pouzdano dobiti komercijalnim RF CO2 laserima. Laser ima životni vo ivot bez održavanja više od 20000 sati. Nakon jednostavne inflacije, može se ponovo koristiti. Razumno održavanje RF CO2 lasera ima vijek života više od 100000 sati.
Laser power
Izlazna snaga RF CO2 lasera varira od nekoliko vata do kilovata. Prema debljini tanko-film seče, brzine reznja i apsorpcije materijala, odaberite odgovarajuću snagu i laser. Generalno, co2 laserska snaga koja se koristi u rezu nije više od 80% maksimalne izlazne snage lasera, što je lako dobiti najbolje performanse i efekt.
Fokalna dužina fokusirajućeg objektiva
Fokalna dužina fokusirajućeg ogledala direktno utiče na veličinu fokusne tačke, pa je vrlo važno odabrati odgovarajuću fokalnu dužinu fokusiranog ogledala. Leteća svjetlosna staza oprema za rezanje, fokalna dužina je općenito između 1 inča i 2,5 inča. Za istu fokalnu dužinu, postoje Plano-konveksna leća i objektiv meniskusa. Generalno, fokusna tačka objektiva meniskusa je manja od onog Plano-konveksnog objektiva. Za CO2 lasersku galvanometru oprema za obradu skeniranja, fokalna dužina zrcala fokusnog polja je općenito 80-160mm; za galvanometarsku opremu za obradu skeniranja sa posebnim zahtjevima za fino dejstvo, potrebno je ogledalo polja dalekog centra.
Brzina reznja filma
Brzina reznja određuje vrijeme obrade lasera i lasersku energiju koju apsorbira filmski materijal, a zatim utječe na veličinu rezne topline zahvaćene zone. Brzina rezanja filma obično je veća od 100 mm / s u letećem svjetlosnom načinu putanje, a brzina laserske obrade galvanometra je općenito veća od 500 mm / s. Ako brzina rezenja dostigne nekoliko kilometara u sekundi, obratite pažnju na kombinaciju frekvencije laserske modulacije i brzine da biste došli do glatke ivice.
Položaj fokusa
Iako je film vrlo tanak, ima i određenu debljinu. Položaj fokusa je na gornjim površinama, sredini materijala, donjoj površini materijala, čak i gornjem defokusu i donjem defokusu. Izbor različitih položaja fokusa može utjecati na efikasnost stroja i efekt stroja.
Laserski način rada
Laserski način opisuje distribuciju laserske energije u presjeku laserskog snora perpendikularan na smjer prijenosa. Laserski mod je podijeljen u poduži mod i uzdužni mod. Većina RF CO2 lasera su po transverznom modu. U aplikaciji, RF CO2 laserski mod je jednostavno podijeljen u temeljni mod i multimodni mod. Da bi se dobio fini efekt obrade, često se bira temeljno modno mjesto. Faktor kvaliteta zraka M2 izlaznog lasera baznog načina rada je relativno mali, općenito manji od 1,5. Prema formuli izračuna fokusa.
Tačka je promjer fokusne tačke,λje laserska talasna dužina, f je fokalna dužina fokusne leće, a D je veličina spot incidenta na objektivu fokusa. Iz formule izračuna se vidi da je veličina fokusnog mjesta direktno proporcionalna faktoru kvaliteta zraka M2. Tako da odabir osnovnog moda i laser sa malim faktorom kvaliteta snoma može dobiti malu fokusnu tačku i bolji efekt mašine.
Pomoćni plin
Pomoćni plin može oduvati dim proizveden na rezu; spriječiti da otpadni talog i dim zagade optičko ogledalo; vodi lasersku termalnu energiju, tako da laserska energija može intenzivnije djelovati na materijal, i pojačati sposobnost laserskog reznja. Prema potrebama rezanja, mogu se odabrati podupirući plinovi sagorijevanja ili plameno-retardantni plinovi.