Lasersko zavarivanje metalnih omotača senzora/transduktora je trenutno najnaprednija metoda obrade. Uglavnom se zasniva na laserskom zavarivanju i ima sljedeće karakteristike:
1, visok omjer širine i visine. Zavar je uzak, svijetao i lijep;
2, Minimalni unos topline. Zbog velike gustine snage, proces topljenja je vrlo brz, ulazna toplina radnog komada je vrlo niska, brzina zavarivanja je velika, toplinska deformacija je mala, a zona utjecaja topline je mala;
3, visoka gustina. U procesu formiranja šava, rastopljeni bazen se kontinuirano miješa, a plin lako izlazi, što rezultira formiranjem neporoznog šava sa prodorom. Visoka brzina hlađenja nakon zavarivanja je lako poboljšati strukturu zavara, a zavar ima veliku čvrstoću, žilavost i sveobuhvatna svojstva;
4,Snažan zavar. Visoko{0}}visokotemperaturni izvor topline i puna apsorpcija nemetalnih komponenti stvaraju efekat pročišćavanja, smanjuju sadržaj nečistoća, mijenjaju veličinu inkluzija i njihovu distribuciju u rastopljenom bazenu, bez elektroda ili žice za punjenje potrebna je u procesu zavarivanja, a zona topljenja je manje zagađena tako da su čvrstoća i žilavost šava barem jednaka ili čak veća od one kod matičnog metala;
5, Precizna kontrola. Budući da je fokusna tačka vrlo mala, zavar se može pozicionirati s velikom preciznošću, a svjetlosni snop se lako prenosi i kontrolira. Ne treba često mijenjati gorionik za zavarivanje i mlaznicu, što značajno smanjuje pomoćno vrijeme isključivanja, ima visoku proizvodnu efikasnost, nema svjetlosnu inerciju, a može se zaustaviti i ponovo pokrenuti velikom brzinom. Koristeći tehnologiju pomicanja zraka sa samokontrolom, složene komponente se mogu zavariti;
7, Zbog niskog prosječnog unosa topline i visoke preciznosti obrade, troškovi ponovne obrade mogu se smanjiti. Osim toga, radni troškovi laserskog zavarivanja su niski, što može smanjiti cijenu obratka;
8, Lako je realizovati automatizaciju i može efikasno kontrolisati intenzitet zraka i fino pozicioniranje.
Kao alat za detekciju, senzor zahteva da detektuje fizičke ili hemijske informacije o objektu istraživanja, a njegov radni proces zahteva stabilnost, pouzdanost i visoku preciznost.
Neki senzori trebaju metalnu ambalažu zbog uslova okruženja njihove primjene, i općenito usvajaju zavarivanje, kao što su senzor pritiska, senzor sile, Hall senzor, fotoelektrični senzor, temperaturni senzor, itd. ovi senzori imaju osjetljive elemente i integrirana kola unutar, koji izoluju se izvana punjenjem inertnog gasa ili vakuumiranjem. Imaju zahtjeve za otpornost na pritisak i nepropusnost, kao i zahtjeve za čvrstoću zavarivanja i zahtjeve za brzinom curenja zraka, koji imaju visoke zahtjeve za kvalitetom zavarivanja, Štaviše, proces zavarivanja zahtijeva male deformacije i ne može oštetiti unutrašnje komponente i mikro krugove.
Model RS-CW-F10003-osni stroj za lasersko zavarivanje vlakanaima inteligentni sistem vizuelnog pozicioniranja kamere, sa visokom rezolucijom, brzim vremenom odziva, jednostavnim programiranjem, niskim zahtjevima za ponovljenom preciznošću pozicioniranja radnih komada i može završiti visoko{0}}precizno ponavljanje bilo koje složene grafike. Oprema je posebno pogodna za senzore, mikrotalasne uređaje, RF ambalažu, T/R komponente itd.