Kako laserska tehnologija unapređuje proizvodnju litijumskih baterija

Jun 30, 2022 Ostavi poruku

Laserska tehnologija se naširoko koristi u proizvodnji i proizvodnji litijumskih baterija, kao što je zavarivanje polova i papučica akumulatora, te primjena tehnologije laserskog označavanja u trakama za pakiranje litijumskih baterija, školjkama i drugim scenarijima.

 

Lasersko zavarivanje za baterije (3C i EV baterije)

 

U proizvodnji potrošačkih baterija, korisni model se odnosi na proces zavarivanja polnog dijela, koji spaja dio pola baterije i dio strujnog kolektora. Pozitivni materijal je aluminijumski lim zavaren aluminijskom folijom, a negativni materijal je nikl lim zavaren bakarnom folijom. Nakon zavarivanja, namota se ili laminira kako bi se napravio akumulator. Mnoge tehnologije pakiranja primjenjuju se na stvarni proizvodni proces baterije, kao što su lasersko zavarivanje, otporno zavarivanje, ultrazvučno zavarivanje, itd.

 

Laser tab welding process showing positive aluminum foil and negative copper foil joints for lithium-ion battery cells

Zavarivanje pozitivnih i negativnih polnih dijelova

 

Odgovarajuće metode zavarivanja i optimizirani parametri procesa igraju važnu ulogu u uštedi troškova proizvodnje energetskih baterija i osiguravanju njihove uniformnosti i pouzdanosti. Tradicionalna metoda zavarivanja je ultrazvučno zavarivanje, koje je lako formirati lažno zavarivanje, a zavareni spoj lako stvara gubitak, a vrijeme gubitka je nepoznato, što lako dovodi do velike površine neispravnih proizvoda.

 

King's Laser RS-SWF-80/150 fiber laser welding machine for high-speed lithium battery cell manufacturing

Mašina za lasersko zavarivanje litijumskih baterija

RS-SWF-80/150 80W & 150W mašina za lasersko zavarivanje vlakana zadovoljava potražnju za visoko-kvalitetnim laserskim zavarivanjem velike brzine za ćelije litijumskih baterija...

Pročitajte više

 

Rub UV nanosekundnog laserskog zavarivanja:

Lasersko zavarivanje koristi laserski snop kao izvor energije, a koristi uređaj za fokusiranje za fokusiranje laserskog snopa velike gustine snage za zračenje površine obratka radi zagrijavanja. Pod toplotnom provodljivošću metalnog materijala, materijal se topi iznutra da bi se formirao specifičan bazen rastvora.

U području laserskog zavarivanja, ono se dijeli na infracrveno lasersko zavarivanje i zavarivanje ultraljubičastim nanosekundama. Među njima su lasersko zavarivanje infracrvenim vlaknima i zavarivanje negativnom elektrodom, ako se koristi spiralno zavarivanje, toplinski utjecaj će biti veliki. Ako se koristi točkasto zavarivanje, lako je proizvesti lažno zavarivanje. Za zavarivanje pozitivnom elektrodom, ako se prihvati spiralno zavarivanje, teško je zavariti. U isto vrijeme, ako se usvoji točkasto zavarivanje, formirat će se mnogo lažnih zavara.

 

UV nanosekundno zavarivanje je najbolji izvor svjetlosti s najvećom efikasnošću zavarivanja u ovom trenutku zbog svoje visoke apsorpcije UV svjetla i male težine zavarivanja. Ima odlične performanse u malim područjima{1}}zahvaćenim toplinom, dobro prianjanje, manje od 2S zavarivanja, visoku efikasnost zavarivanja i više od 90% ostatka kidanja zavarenog spoja.

UV nanosecond laser welding joints with low heat affected zone and high tensile strength over 15N for battery electrodes

Mali toplotni efekat, dobro prianjanje, a ostatak je više od 90%

Tensile test: >15N, current test: >25A

 

Uz-dubinski razvoj novih energetskih vozila i širok spektar 3C elektronske industrije, postavljaju se viši zahtjevi za preciznost montaže i zavarivanja i kvalitet pratećih baterija. U budućnosti će se preciznija tehnologija laserskog zavarivanja dodatno integrirati s poljem energetskih baterija kako bi se zajedno istraživala efikasna i visoko{3}}kvalitetna rješenja za lasersku tehnologiju u različitim scenarijima primjene.

 

Lasersko označavanje: Osiguravanje pune sljedivosti procesa

 

Proizvodnja baterija uključuje mnoge veze, uključujući informacije o sirovinama, proizvodnom procesu i procesu, seriji proizvoda, proizvođaču i datumu, itd. Kako učinkovito pratiti cijeli proces litijumske baterije? Ključne informacije moraju biti pohranjene u-dvodimenzionalnom kodu na bateriji radi identifikacije. Međutim, tradicionalna inkjet kodna tehnologija ima probleme kao što su lako trenje i lak gubitak informacija na duže vrijeme. Dok tehnologija UV laserskog obilježavanja ima karakteristike jake postojanosti, visoke otpornosti na -falsifikovanje, visoke preciznosti, jake otpornosti na habanje, sigurnosti i pouzdanosti. Neće nestati zbog odnosa prema okolišu dugo vremena. To je-kvalitetno rješenje za označavanje u industriji baterija.

 

3W UV laser marking machine for engraving permanent traceability QR codes on lithium battery housings

QR kod UV laserska mašina za označavanje

Mašina za lasersko označavanje QR koda usvaja UV laser od 3W. Ima sićušnu fokusnu tačku i malu zonu-zahvaćenu toplotom, tako da može izvršiti ultra-fino označavanje i posebno označavanje materijala...

Pročitajte više

 

Budućnost proizvodnje baterija:

Kako tržište električnih vozila sazrijeva i potrošačka elektronika zahtijeva gušće energetske profile, tolerancije montaže će postati još strože. Buduće proizvodne linije baterija vidjet će još dublju integraciju precizne laserske obrade-kombinirajući praćenje u stvarnom vremenu-sa inteligentnom automatizacijom za isporuku pametnijih, sigurnijih i energetskih rješenja većeg{3}}protoka.