Laserska tehnologija se naširoko koristi u proizvodnji i proizvodnji litijumskih baterija, kao što je zavarivanje polova i papučica akumulatora, te primjenalasersko obeležavanjetehnologija u trakama za pakovanje litijumskih baterija, školjkama i drugim scenarijima.
Laserska tehnologija u 3C zavarivanju elektroda elektroda potrošača
U proizvodnji potrošačkih baterija, korisni model se odnosi na proces zavarivanja polnog dijela, koji spaja dio pola baterije i dio strujnog kolektora. Pozitivni materijal je aluminijumski lim zavaren aluminijskom folijom, a negativni materijal je nikl lim zavaren bakarnom folijom. Nakon zavarivanja, namota se ili laminira kako bi se napravio akumulator. Mnoge tehnologije pakiranja primjenjuju se na stvarni proizvodni proces baterije, kao što je lasersko zavarivanje, otporno zavarivanje, ultrazvučno zavarivanje, itd.
Odgovarajuće metode zavarivanja i optimizirani parametri procesa igraju važnu ulogu u uštedi troškova proizvodnje energetskih baterija i osiguravanju njihove uniformnosti i pouzdanosti. Tradicionalna metoda zavarivanja je ultrazvučno zavarivanje, koje je lako formirati lažno zavarivanje, a zavareni spoj lako stvara gubitak, a vrijeme gubitka je nepoznato, što lako dovodi do velike površine neispravnih proizvoda.
UV nanosekundno lasersko zavarivanje
Lasersko zavarivanje koristi laserski snop kao izvor energije i koristi uređaj za fokusiranje za fokusiranje laserskog snopa velike gustine snage za zračenje površine obratka radi zagrijavanja. Pod toplotnom provodljivošću metalnog materijala, materijal se topi iznutra da bi se formirao specifičan bazen rastvora.
U području laserskog zavarivanja, ono se dijeli na infracrveno lasersko zavarivanje i zavarivanje ultraljubičastim nanosekundama. Među njima su infracrveno lasersko zavarivanje sa vlaknima i zavarivanje negativnom elektrodom, ako se koristi spiralno zavarivanje, toplotni uticaj će biti veliki. Ako se koristi točkasto zavarivanje, lako je proizvesti lažno zavarivanje. Za zavarivanje pozitivnom elektrodom, ako se prihvati spiralno zavarivanje, teško je zavariti. U isto vrijeme, ako se usvoji točkasto zavarivanje, formirat će se mnogo lažnih zavara.
UV nanosekundno zavarivanje je najbolji izvor svjetlosti s najvećom efikasnošću zavarivanja u ovom trenutku zbog svoje visoke apsorpcije UV svjetla i male težine zavarivanja. Ima odlične performanse u malim područjima pogođenim toplinom, dobro prianjanje, manje od 2S zavarivanja, visoku efikasnost zavarivanja i više od 90 posto ostatka kidanja zavarenog spoja.
Sa dubljim razvojem novih energetskih vozila i širokim spektrom 3C elektronske industrije, postavljaju se viši zahtjevi za preciznost montaže i zavarivanja i kvalitet pratećih baterija. U budućnosti će se preciznija tehnologija laserskog zavarivanja dodatno integrirati s poljem energetskih baterija kako bi se zajedno istraživala efikasna i visokokvalitetna rješenja za lasersku tehnologiju u različitim scenarijima primjene.
Tehnologija laserskog obeležavanja
Proizvodnja baterija uključuje mnoge veze, uključujući informacije o sirovinama, proizvodnom procesu i procesu, seriji proizvoda, proizvođaču i datumu, itd. Kako učinkovito pratiti cijeli proces litijumske baterije? Ključne informacije moraju biti pohranjene u dvodimenzionalnom kodu na bateriji radi identifikacije. Međutim, tradicionalna inkjet kodna tehnologija ima probleme kao što su lako trenje i lak gubitak informacija na duže vrijeme. Iako nijedna tehnologija laserskog UV označavanja nema karakteristike jake postojanosti, visoke otpornosti na krivotvorenje, visoke preciznosti, jake otpornosti na habanje, sigurnosti i pouzdanosti. Neće nestati zbog odnosa prema okolišu dugo vremena. To je visokokvalitetno rješenje za označavanje u industriji baterija.