Mašina za lasersko zavarivanje kalupa je laserska mašina koja koristi konvencionalne metode laserskog zavarivanja za realizaciju lokalnog zagrevanja malih površina laserskim tačkastim zavarivanjem, laserskim popravkom i drugim metodama, kako bi se postigla svrha topljenja i kombinovanja materijala. Naziva se i mašina za lasersku popravku kalupa,
Princip rada je korištenje laserskih impulsa visoke energije za lokalno zagrijavanje materijala na maloj površini. Energija laserskog zračenja je vođena prijenosom topline do unutrašnje difuzije materijala, a materijal se topi da bi se formirao specifičan rastopljeni bazen. To je nova metoda zavarivanja, uglavnom za zavarivanje tankozidnih materijala i preciznih dijelova, koja može realizirati točkasto zavarivanje, sučeono zavarivanje, zavarivanje u preklopu, zavarivanje zaptivki, itd., sa velikim omjerom širine dubine, malom širinom vara, malom toplinom zahvaćena zona, mala deformacija, velika brzina zavarivanja, ravan i lijep zavar, bez obrade ili jednostavnog tretmana nakon zavarivanja, visok kvalitet zavara, bez pora, precizna kontrola, male fokusne svjetlosne točke, visoka preciznost pozicioniranja i automatizacija koja se lako realizuje. Lansirane su mašine za lasersko zavarivanje velike snage koje mogu da realizuju različite vrste mašina za lasersko zavarivanje i popravljaju deblje materijale.
Mašina za lasersko zavarivanje kalupa ima LCD ekran sa velikim ekranom, koji operaterima olakšava učenje i rad. Uređaj također usvaja funkciju programiranja fonta za realizaciju višestrukog rada, što je pogodno za popravak kalupa većine materijala. Ne samo da je toplotno zahvaćeno područje malo, a stopa oksidacije niska, već neće biti rupa od pijeska, pora ili drugih pojava. Za efekat popravke kalupa, nema konkavno-konveksnog fenomena na spoju i neće uzrokovati deformaciju kalupa.
Mašina za lasersko zavarivanje kalupa
Model RS-WL-300C Mašina za lasersko zavarivanje konzolnog tipa za popravku kalupa posebno je dizajnirana za industriju proizvodnje i održavanja kalupa i koristi se za popravku kalupa. Njegov princip rada je korištenje laserskog zavarivanja i...
Mašina za lasersko zavarivanje kalupa koristi se za popravku i zavarivanje pukotina, polomljenih uglova, ivica i oštećenih zaptivnih ivica tvrdih materijala kao što su kalupi, precizno brizganje, livenje pod pritiskom, štancanje, nerđajući čelik, itd. na temperaturi od {{{{ 1}}}} Rockwell; Preciznost je visoka, a prečnik tačke laserskog zavarivanja je samo 0,2 mm ~ 1,5 mm; Površina grijanja je mala, a obrađeni dijelovi se neće deformirati; Nakon zavarivanja, može se nagrizati bez utjecaja na učinak.
Kada mašina za lasersko zavarivanje kalupa popravlja kalup, trebamo obratiti pažnju na to kako postići točnost popravke i kvalitetu popravka. Kontrolni sistem mašine za lasersko zavarivanje kalupa igra ključnu ulogu.
1. Mašina za lasersko zavarivanje kalupa mora imati operaciju praćenja mikroskopa 10x ili 15x.
2. Napajanje mašine za lasersko zavarivanje kalupa može usvojiti podesivu funkciju talasnog oblika, koja je pogodna za zavarivanje različitih materijala. Kao što su čelik za matrice, nehrđajući čelik, berilijum bakar, aluminij itd.
3. CCD sistem (sistem kamera) se može koristiti za praćenje. Njegova funkcija je: pored posmatranja operatera iz mikroskopa, neoperateri mogu da prate ceo proces zavarivanja preko ekrana sistema kamera. Ovaj uređaj je pogodan za tehničku obuku i izložbene demonstracije neoperatora i igra dobru ulogu u promociji tehnologije laserskog zavarivanja.
4. Može topiti žice za zavarivanje različitih promjera, u rasponu od 0.2-0.8 u prečniku.
5. Mašina za lasersko zavarivanje kalupa mora biti zaštićena argonom, a program treba postaviti tako da prvo izlazi argon, a zatim laser, kako bi se spriječila oksidacija prvog pulsnog lasera tokom kontinuirane obrade.
6. Kada se kalup zavari laserom, najčešće je da postoje tragovi ugriza oko dijela zavarivanja. Dio zavarivanja treba pokriti laserskim pražnjenjem kako bi se spriječilo pojavljivanje tragova ugriza. Svjetlosna tačka može premašiti ivicu pozicije zavarivanja za 0.1mm.