Razvojem tehnologije poluprovodničkog čipa i optičke tehnologije, izlazna snaga poluvodičkog lasera je kontinuirano unaprjeđena, kvalitet zraka je značajno poboljšan, a dobiveno je više aplikacija u industrijskom polju. Trenutno, izlazna snaga i kvalitet snopa industrijskih poluprovodniča lasera velike snage nadmašili su YAG lasere pumpane lampom, i blizu su poluvodicima pumpanim YAG laserima. Poluvodički laseri postupno su se primjenjivali na plastično zavarivanje, obloge i leđanje, obradu površinske topline, zavarivanje metala itd., a također su napravili i neki napredak primjene u označavanju, rezanju i drugim aspektima.
1.Lasersko plastično zavarivanje
Snop poluvodičnog lasera je snop ravnog toka, a prostorna distribucija posjekoćenog svjetlosnog inteziva relativno je uočljiva. U usporedbi sa zrakom YAG lasera, zrak poluvodičnog lasera u plastičnim aplikacijama za zavarivanje može dobiti bolju konzistenciju zavariva i kvalitet zavarivanje i može izvršiti široko zavarivanje utorima. Zahtjevi snage poluvodiča lasera za plastične primjene zavarivanje nisu visoki, općenito 50 ~ 700W, kvaliteta zraka je manja od 100mm / mrad, a veličina mjesta je 0,5 ~ 5mm. Zavarivanje ovom tehnikom ne oštećuje površinu obradka, lokalno grijanje smanjuje toplinski stres na plastičnim dijelovima, može izbjeći oštećenje ugrađenih elektronskih komponenti, te bolje izbjeći plastično topljenje. Optimiziranjem sirovina i pigmenta lasersko plastično zavarivanje može dobiti različite sintetičke boje. Trenutno su poluvodički laseri široko korišteni za komponente zavarivanje kao što su zatvoreni kontejneri, elektronska kućišta komponenti, automobilski dijelovi i heterogene plastike.
2.Laserska obrada i obrada površinske topline
Obrada površinske toplote ili lokalna obloge metalnih dijelova sa visokim zahtjevima o otpornosti na trošenje i otpornosti na koroziju je važna primjena poluvodiča lasera u obradi. Međunarodno, poluprovodni laseri koji se koriste za lasersku oblogu i površinsko toplinsko-obradu imaju snagu od 1 do 6 kW, kvalitetu zraka od 100 do 400 mm / mrad, te veličinu mjesta od 2 × 2 mm 2 do 3 × 3 mm 2 ili 1 × 5 mm 2. U odnosu na druge lasere, prednosti obrade obloge i površinske toplote poluprovodničkom laserskom zrakom su visoka elektro-optička efikasnost, visoka apsorpcija materijala, niski troškovi održavanja, oblik jednougaonog spota i jednolični intezivni oblik svjetlosti. Trenutno su poluvodički laserski obloge i obrada površinske topline naširoko korišteni u električnoj snazi, petrokemijskim, metalurškim, čeličnim, mašinskim i drugim industrijskim poljima, te su postali jedno od važnih sredstva za pripremu novih materijala, brzu i direktnu proizvodnju metalnih dijelova, te zelenu remanufakturu propalih metalnih dijelova.
Poluprovodnički laseri velike snage imaju mnoge primjene u zavarivanju metala, u rasponu od preciznog spot zavarivanja u automobilskoj industriji do toplotnog provodnog zavarivanja proizvodnih materijala, te aksijalno zavarivanje cijevi. Kvalitet njihovih zavarivanja je dobar i nije potrebna naknadno obrada. Poluvodički laser koji se koristi za zavarivanje limova zahtijeva snagu od 300-3000W, kvalitet zraka 40-150mm / mrad, spot veličine 0,4-1,5mm, te debljinu materijala za zavarivanje od 0,1-2,5mm. Zbog niskog ulaza toplote, izobličenost dijelova se drži na minimumu. Poluprovodni laseri velike snage mogu izvesti brzo zavarivanje glatkim i lijepim zavariva. Ima posebne prednosti u smislu uštede radne snage tokom i nakon zavarivanje i vrlo je pogodan za različite potrebe industrijskog zavarivanje. Postepeno će zamijeniti tradicionalne metode zavarivanje.
Tehnologija laserskog označavanja je jedno od najvećih područja primjene laserske obrade. Trenutno korišteni laseri uključuju YAG lasere, CO2 lasere i poluvodiče pumpe lasere. Ali sa poboljšanjem kvaliteta poluvodiča laserskog zraka, poluvodič laserske mašine za označavanje su počele da se koriste u oblasti označavanja.
Primjena poluprovodniиki laseri velike snage u rezaиnom polju poиeli su kasno. Uz podršku programa "Modularni poluprovodni laserski sistem" (MDS) njemačkog Ministarstva obrazovanja i istraživanja, Institut Fraunhofer u Njemačkoj je 2001. godine razvio poluprovodni stroj za lasersko režanje snage 800W. 0.4m / min.