Težnja za uštedom energije i smanjenjem emisija u današnjem društvu&39, pokretala je inovaciju baterijske tehnologije, posebno inovaciju proizvodne tehnologije. Zbog svojih odličnih performansi, litijumske baterije široko se koriste na tržištima potrošačke elektronike, automobila i energetike. Inovacija njegove proizvodne tehnologije posebno je važna.
Koraci za proizvodnju litijumskih baterija su tipični&"roll-to-roll GG"; postupak koji zahtijeva dva koraka obrade - film do jedne baterije i jedna baterija sastavljena u baterijskom sustavu. Tipična litijumska baterija ima tri tanka filma - anodni film, separacijski film i katodni film - kao što je prikazano na sledećoj slici.
Debljina oplate elektroda je obično 100 μm, dok je separator 50 μm. Anodni film je bakarni film od grafitnog sloja, katodni film je aluminijski film litijum-oksidom, a separator je sastavljen od polipropilena i polietilena. Proces proizvodnje litijumskih baterija:
Zbog visokih zahtjeva za točnost, upravljivost i kvalitet strojeva za obradu, rezanje folija, rezanje folija, čišćenje jezičaka i rezanje separacijske folije, itd. Veza je pogodnija za obradu laserom. U usporedbi s tradicionalnom mehaničkom obradom, laserska obrada ima prednosti nošenja bez alata, fleksibilnih oblika rezanja, kontrole kvalitete rubova, veće preciznosti i nižih troškova rada.
Rezanje folije
Korak rezanja metalne folije odnosi se na rezanje valjaka metalne folije u dugačke i tanke trake duž duge strane prema dizajnu baterije. Prikladan za ovu vezu je laser infracrvenog impulsa, koji velikom brzinom i visokom kvalitetom može rezati premaz elektrode. Ako imate preciznije zahtjeve za širinom i kvalitetom proreza, možete uzeti u obzir i pulsirajuću zelenu i ultraljubičastu svjetlost.
Sečenje folijama
Postupak rezanja metalne folije odnosi se na rezanje vitkog anodnog filma i katodnog filma u željeni oblik s obzirom na dizajn baterije. Ovisno o dizajnu baterije i tome da li je rola metalne folije potpuno obložena, možete odabrati ili prilagoditi gredu za rezanje oplate ili samo metalne folije. Laser koji se koristi u ovom koraku isti je kao i korak rezanja aluminijske folije.
Čišćenje kartice
U određenim slučajevima potrebno je ukloniti grafitne i litijeve metalne okside da bi se otkrile gole etikete bakra ili aluminijske folije. Ključ ovog koraka je uklanjanje materijala za oblaganje bez oštećenja metalne folije ispod nje. Impulsni infracrveni laseri su najprikladniji za ovaj segment.
Sečenje separacijske folije
Slično kao i rezanje aluminijske folije, pokrovni film mora biti izrezan u željeni oblik prema dizajnu baterije. Kako je izolacijska membrana izrađena od organskih spojeva, najprikladniji izbor je impulsni UV laser.
(Izvor članka: Newport)